Leinen
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Leinenkonstruktion:
Marlow hat die Fähigkeit, allermodernste Herstellungstechniken mit der ununterbrochenen Entwicklung neuer Fasern zu kombinieren. Marlows ausgefeilte Herstellungsmethoden garantieren Stärke und Dauerhaftigkeit bei jeder neuentwickelten Leine.
Herstellungstechniken:
Marlow Ropes verwendet nur die hochwertigsten Fasern mit speziellen Appreturen, um Abriebfestigkeit und Leinenermüdung zu verbessern. Je nach der Spezifikation und der beabsichtigten Verwendung der Leine besteht der Produktionsprozess aus 4 Hauptabschnitten:
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parallele Fasern werden zu den Ausgangsgarnen gedreht
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diese Ausgangsgarne werden dann zu den endgültigen Garnen gedreht
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diese werden in Kardeele gedreht oder geflochten
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Kardeele oder Flechtungen werden zum Seil geformt
Beachtenswert ist, dass bei jedem Abschnitt des Produktionsablaufes die Fasern in die entgegengesetze Richtung wie beim vorhergehenden Abschnitt gedreht werden. Diese Machart garantiert ein ausgeglichenes Tau, das gerade hängt und nicht kinkt.
Macharten
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3-schäftig geschlagen
Traditionelle Leine mit sehr gutem Preis/Leistungsverhältnis, die leicht zu spleißen ist. Marlow hat Garne, die in die entgegengesetze Richtung gedreht sind in der Mitte jedes Kardeels eingefügt, um die Kinkenbildung zu vermindern. Die Herstellungsart beinhaltet zwei Drehvorgänge und bringt ein kompaktes Gefüge im Kardeel, was gute Abriebfestigkeit bietet. |
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Multiplait/12-fach geflochtenes Tau
Ausgehend von der selben Konstruktion wie 3-schäftige Leinen werden dann aber 8 Kardeele (oder 12 Kardeele) geformt, um ein stramm geflochtenes, weicheres Tau mit einem quadratischen Querschnitt zu produzieren. Da diese Leinen ausgewogen sind, kinken sie nicht. |
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Leinen mit Kern und Mantel
Bei dieser Leinenmachart kann der Kern aus 3-schäftig geschlagenen, geflochtenen oder parallelen Fasern bestehen. Der Mantel wird aus einer Anzahl von Garnen zu einer Flechtung verarbeitet. Das ergibt einen runderen Querschnitt als 3-schäftiges, multiplait (quadratgeflochtenes) oder nur aus Mantel-Geflechten bestehendes Tau. Besonders ein 16-fach geflochtener Mantel macht das Tau leicht zu spleißen und handzuhaben.
Eine 3-schäftig geschlagener Kern bietet bessere Ermüdungsbeständigkeit gegen Biegung als ein geflochtener Kern. Die 3-schäftig geschraubte Machart ergibt gleichmäßige Belastung bei engen Krümmungsradien und geringe Verdrehung hält die Reibung zwischen den Garnen am Minimum. Wenn allerdings ein Teil der Leine gestrippt werden soll (Mantel entfernen), ergibt sich mit einem geflochtenen Kern besseres Handling.
Ein paralleler Kern hat, wie schon der Name sagt, unidirektionale Garne die parallel ausgerichtet sind. Dies ist die stärkste Kern-Konstruktion und wird bei dünnen Leinen, die geknotet werden können, verwendet. Der Nachteil ist eine geringe Beständigkeit gegen Materialermüdung bei Biegung und die Schwierigkeit beim Spleißen. Ein paralleler Kern hat einen 8-fach geflochtenen Mantel und ist steifer als 3-schäftig geschlagenes Tau, da es normalerweise nicht gespleißt werden muss.
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Marlow vorgereckte Leinen = höhere Festigkeit
Marlow hat ein einzigartiges Vorreck-System, das die Leine während der Herstellung dehnt und mit Hitze fixiert um zusätzliche Stärke, bedeutend weniger Dehnung und bessere Abriebfestigkeit zu bieten.
Endlos- oder Stapelfasern
Das sind die zwei Möglichkeiten der Konstruktion von geflochtenen Leinen. Man kann entweder ununterbrochene Einzelfasern, so lange wie die aus ihnen bestehende Leine verwenden, oder gesponnene Stapelfasern, bei denen kürzere 15cm Fasern zu einem Garn gesponnen sind. Endlosfaser hat eine glatte, glänzende Textur und ist stärker mit viel höherer Scheuerfestigkeit als Stapelfaser. Garn aus Stapelfaser hat eine matte Oberfläche und ist ideal, wo Griffigkeit gefragt ist.
Qualitätskontrolle
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Die Herstellung wird während des gesamten Produktionsablaufes überwacht um ein Endprodukt zu garantieren, das den Spezifikationen entspricht. Überwachung der Verdrehung der Garne ist entscheidend und alle Leinenspezifikationen brauchen unterschiedliche Garntypen und -appreturen. Die "Strammheit" eines Garnes oder Geflechtes bestimmt die Abriebfestigkeit und das gute Handling des Taues; das verbessert das Dehnungsverhalten aber vermindert die Festigkeit. Ein sehr strammes Garn macht das Tau auch schwierig handzuhaben und zu spleißen.
Gleiche Spannung aller Garne, Kardeele und Stränge ist ebenso unabdingbar. Ungleichmäßige Garnspannung vermindert nicht nur die Lebensdauer sondern auch die Bruchlast der Leine, da die Lasten nicht gleichmäßig verteilt sind. Wenn z.B in einem 8-fach Geflecht 3 Kardeele stärker gespannt als die Übrigen sind, nehmen sie, wenn das Tau unter Spannung kommt, einen überproportionalen Anteil der Last auf. Diese drei unter stärkerer Spannung stehenden Kardeele werden früher brechen/reißen, als die andern fünf. Die Marlow Ingenieure garantieren durch Techniken wie Hitzebehandlung, dass alle Leinenteile während des Herstellungsprozesses unter gleiche Spannung kommen.
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Polyester
- große Festigkeit, geringe Dehnung
- hervorragende Witterungs- und Scheuerbeständigkeit
- Sehr gute Farbbeständigkeit, idealer Tauwerksmantel, UV beständig
- Flexibilität unbeeinflusst durch Witterung
- Schrumpft nicht in nassem Zustand
- Gute Biegungs- und Ermüdungsbeständigkeit
- Dichte 1,38
- Schmelzpunkt 260°
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Nylon / Polyamid
- Faser mit großer Dehnung & großer Festigkeit
- Bruchlastminderung 15% wenn nass
- Gute Witterungs- und Abriebfestigkeit
- Nimmt bei Rucklasten Energie auf
- Schrumpft in nassem Zustand
- Gute Biegungs- und Ermüdungsbeständigkeit
- Dichte 1,14
- Schmelzpunkt 210°
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HMPE (high-modulus Polyethylene) Dyneema® oder Spectra®
- Niedrige Dehnung, sehr große Festigkeit
- Hervorragende Witterungs- und Scheuerfestigkeit (spürbar rutschig)
- In Lastwiederholungstests 7-mal beständiger als Aramidgeflechte
- Leichte Längenzunahme (Kriechen) unter Dauerlast
- Geringe Wasseraufnahme, schwimmt
- Dichte 0,97
- Schmelzpunkt 165°
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Flüssigkeitskristall-Polymer - Vectran
- Geringe Dehnung, sehr hohe Festigkeit
- Geringe Kriech-Neigung
- Geringe UV- und Scheuerbeständigkeit
- Wird normalerweise mit anderen Materialen gemischt
- Geringe Knotenfestigkeit
- Hervorragende Beständigkeit gegen Materialermüdung
- Dichte 1,41
- Zerfall bei 500°
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Tips damit Sie an Ihrem Tauwerk länger Freude haben
Alle Leinen sollten in regelmäßigen Abständen überprüft werden um Zustand und Eignung für eine bestimmte Verwendungen sicherzustellen.
Achten Sie auf das Folgende:
- Scheuerstellen und ernsthaft abgenutzte Tauwerksoberflächen
- Kinken und eingedrehte Stellen
- Verschiebbarkeit in allen Spleißen und Verbindungen
- Gerissene, abgeschnittene oder ausgefranste Tauwerksbestandteile
- Komprimierte oder verhärtete Leinenstücke
- Von Reibung verbrannte Oberfläche und geschmolzene Kardeele
- Chemikalien ausgesetzte oder von ihnen beschädigte Stellen
- UV-Beschädigungen
Bitte beachten Sie, dass sich durch Sichtprüfung möglicherweise der wirkliche Zustand von Tauwerk und seine Eignung zur Weiterverwendung nicht genau feststellen lässt. Fragen Sie als empfehlenswerte Vorsichtsmaßnahme Ihren nächstgelegenen Marlow-Händler.
- Das Aufschießen und Loswerfen einer Leine ist der erste Schritt, um die Leine vor Beschädigung durch Fehlbedienung zu schützen. Lassen Sie Ihr Tauwerk nie kinken oder eindrehen, da dies seine Lebensdauer und Verwendbarkeit einschränkt. Idealerweise werden Leinen in "8-ern" aufgeschossen, wodurch Verdrehung vermieden wird.
- Vermeiden Sie Abknicken, da dann nur ca. die Hälfte der Fasern die Last aufnimmt - die übrigen werden durch Zusammendrücken unwirksam. Die lastaufnehmenden Fasern kommen so unter zuviel Last.
- Leinen, die in derselben Position lange Zeit arbeiten, nutzen sich durch Scheuern und Abrieb sehr stark ab. Daher ist es sehr empfehlenswert, Stellen der Leinen, die unter erhöhter Belastung stehen, zu überprüfen und regelmäßig zu ändern. Solche Hochlaststellen sind z.B.: an Fallscheiben, Umlenkblöcken, Klampen, Leitösen, Genuaschlitten, Ratschblöcken, Fallenstoppern und auf allen ganz oder teilweise festgefressenen Blöcken und Wirbeln.
- Die Auswahl des richtigen Tauwerksdurchmessers, der zu jeder Scheibe passt ist wichtig. Informationen über den richtigen Scheibendurchmesser bekommen Sie von Ihrem Marlow-Spezialisten oder auf unserer Homepage.
- Kardeele können sowohl in der Leine als auch außen durch Reibung schmelzen. Da aber der Schmelzpunkt der meisten Leinen zwischen 150° und 260°C liegt, ist das Beschädigungsrisiko gering. Wenn Sie der Meinung sind eine Leine könnte überlastet worden sein, öffnen Sie die Garne und suchen Sie nach Hitzeschäden (verschmolzene Kardeele oder Garne)
- Ein richtig ausgeführter Spleiß hat 90 - 95% der Bruchlast des ungespleißten Taus. Regelmäßige Überprüfung der Spleiße ist wichtig: Achten Sie bei Spleißungen geflochtener Leinen auf das Hervortreten von neuen Fasern am Hals des Spleißes oder auf Bewegung eines Auges und auf das Erscheinen von sauberem Tau am Spleiß.
Lagerung und Saisonende
- Am Besten lagern Sie Leinen unter Dach
- Tauwerk sollte sauber und trocken sein und geschützt vor Sonne und extremen Temperaturen gelagert werden.
- Lagern Sie Tauwerk nie auf Beton- oder Erdböden, da Steinchen und Schmutz von der Leine aufgenommen werden und zwischen den Garnen die Innenfasern durchschneiden können, was zu beschädig ten Leinen und Beschlägen führt.
- Halten Sie alle Chemikalien von den Leinen fern.
- Salzkristalle haben eine scheuernde Wirkung und werden Lebendsdauer und Leistung der Leinen beeinträchtigen; eine schlaue Vorsichtsmaßnahme ist das Einweichen der Leinen in warmem Wasser.
Es ist anzumerken, dass die Aufbewahrung moderner Kunstfasertaue in nassem Zustand zwar nicht ideal, ein Beschädigungsrisiko aber minimal ist.
Dehnungs-Charakteristik
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Die Grafik (bitte anklicken zum Vergrößern) zeigt die Dehnungs-Charakteristik einer Auswahl von Marlow Leinen. Jede Leine wurde sechs mal hintereinander mit 50% ihrer Reißfestigkeit belastet, bevor der ermittelte Wert in diesem Diagramm veranschaulicht wurde. |
Anwendungen
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Das Bild (bitte anklicken zum Vergrößern) zeigt die wichtigsten Fall-, Schot- und Kontroll-Leinen auf einer Yacht. Jede Leine dient einer eigenen Aufgabe, deshalb sind die Anforderungen wie Gewicht, Konstruktion und Handhabung für jeden Einsatzzweck unterschiedlich.
Die detaillierten Produktbeschreibungen, die Sie HIER finden, sollten Ihnen bei der Auswahl der richtigen Leinen behilflich sein.
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Hightech Leinen
| Ihr Ziel |
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der Sieg! |
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| Ihr Boot |
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ein optimiertes Desing aus High-Tech Materialien mit Segeln aus den feinsten Tuchen |
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Ihre
Mannschaft |
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hoch motivierte, topfite Experten, mit allen Finessen des Regattasegelns vertraut, die Ihrem Material das Letzte abverlangen. |
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| Ihr Gegner Nummer 2 |
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Materialdehnung |
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| Ihr Tauwerk |
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Marlow Grand Prix |
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Für Anforderungen, die die Vorstellungskraft der meisten Segler übersteigt (z.B. "rauchende" Spifallen bei einem schnellen Bergemanöver), hat Marlow diese Leinen konzipiert, Zwei verschiedene Mantelgeflechte - Nomex/Polyester oder Aramid/Polyester können mit einem PBO, Vectran oder Dyneema Kern für unterschiedliche Leistungsschwerpunkte kombiniert werden. |
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MGP Nomex Kann durch den hohen Schmelzpunkt des Nomex extreme Lasten beim Fieren auch auf Carbon-Winschtrommeln aushalten ohne zu schmelzen, der Polyesteranteil sorgt für Griffigkeit.
MGP Aramid Bietet Ihnen durch die enorme Griffigkeit und Temperaturbeständigkeit die Möglichkeit, mit weniger Törns auf der Trommel auszukommen und ist daher für Schoten und Achterholer ideal. Auch MGP Aramid ist zum Einsatz auf Carbon Winschtrommeln geeignet
PBO Racing Erlaubt Ihnen durch die um 20% höhere Bruchlast als Vectran und Dyneema eine weitere Reduktion Ihrer Leinendurchmesser mit herausragender Kriecharmut
"Runner Tail" wurde speziell für die Taljen laufender Backstagen von Hochleistungsregattayachten entwickelt. Sein Mantelgeflecht aus Polyester und Aramid ist hervorragend gegen Hitze und Reibung beständig und der Kern aus Vectran minimiert die Dehnung.
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Auf Anfrage unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für diese High-Tech Leinen von Marlow!
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